孔板波纹填料在金属薄板表面孔、轧制小纹、大波纹Z后组装而成的规整填料,具有阻力小、气液布均匀、效率高、能量大、放大效应不明显等特点,应用于负压、常压和加压操作。优质塑料PP孔板波纹填料现货供应商现货
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优质塑料PP孔板波纹填料现货供应商现货特点:广泛应用于吸收和解吸过程。亦用于废气净化及换热过程。它适合于大液体负荷和高操作压力的过程。其材质有聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏氟乙烯(PVDF)。聚丙烯可耐温110℃,聚偏氟乙烯可耐温150℃,并适于易起泡沫的物等比数列。
beplay中国官网 几何特性参数:(PP、RPP、PVC、PVDF、PTFE)等材质
型号 |
比表面积m2/m3 |
空隙率 % |
理论塔板I/m |
压力降mpa/m |
zui大F因子m/s(kg/m3)0.5 |
液体负荷 m3/m2/hr |
SB-125Y |
125 |
98.5 |
1.0-2.0 |
200 |
3 |
0.2-100 |
125X |
0.8-0.9 |
140 |
3.5 |
|||
SB-250Y |
250 |
97 |
2.0-2.5 |
300 |
2.6 |
|
250X |
1.5-2.0 |
180 |
2.8 |
|||
SB-350Y |
350 |
95 |
3.5-4.0 |
200 |
2.0 |
|
350X |
2.3-2.8 |
130 |
2.2 |
|||
SB-500Y |
500 |
93 |
4.0-4.5 |
300 |
1.8 |
|
500X |
2.8-3.2 |
180 |
2.0 |
孔板波纹规整填料的特殊用途
1、可用作再分布装置
即使在气、液初始分布均匀的条件下,气、液在填料床内也存在着不均匀流动,特别是液体的不均匀流动,况且在实际应用中,很难做到液体的初始分布均匀,这就使填料塔高度的分离效率随填料层的增高而降低,而在实际应用中,所需的填料层高度一般很高,为此,必须进行汽、液的再分布,实验表明在散装填料塔内,初始分布均匀的液体经很短一段填料层后就有不均匀流动,出现沟流、壁流,这就要求气液流过一段填料层后再分布器需将液体收集后再分布,昂贵又占据很大一段塔空间。
再分布器的作用是使气液在塔横截面上实现量的均匀分布,并使气、液分别混合实现浓度均匀分布自分布性能与填料的气、液分散系数有关,系数愈大自分布性能和横向混合愈好,波纹规整填料的分散系数很大,如250Y孔板波纹填料的气体分散系数是ø50mm拉西环的七倍,采用波纹规整填料做分散系数较小填料的气、液再分布,在ø257mm塔上采用乙醇一异丙醇物系垒回流操作、用两盘高300mm的CY型不锈钢丝网波纹规整填料做再分布填料,与无CY型丝网波纹再分布填料的6.4mm*6.4mmO网环填料进行实验对比,我们可以发现在正常气速操作下,采用CY型丝网波纹再分布填料的填料层比无再分布填料层的效率高70%以上,实验中还发现加CY型不锈钢丝网波纹规整填料实现再分布,上、下两段填料的分离效率都明显提高,说明塔内气、液两相分布均得到改善。
2、可用填料的支承和压紧装置
波纹规整填料的支承和压紧装置比散装填料简单,栅板结构即可,散装填料塔内通常需要特殊的支承和压紧装置,但效果并不理想,若在散装填料的顶部和底部加少量板波纹规整填料即可达到支承和压紧的目的,且效果较好,强度低的丝网规整填料,其顶部和底部也可采用少量的板波纹填料,以防止丝网波纹填料被挤压坏,顶部和底部的板波纹填料除压紧和支承作用外,还利于液体和气体分布,有传热、传质作用。
3、可用做填料支承梁
大直径塔中只采巾支承栅板是不够的,栅板下还需支承梁,通常是工字钢,大的工字钢梁既影响气液流动,又占据很大空间,在填料层很短的场合更为突出,采用2-5mm厚钢板制成的板波纹填料支承梁,有效的解决了这一问题,它是将1组2-5mm厚钢板制成的板波纹片象孔板波纹填料那样排列拼焊起来,放入最底一层填料内与相应填料组合成盘,既有支撑梁作用,又有填料的作用。