萍乡科隆化工填料技术文章-丝网波纹填料的双层和单层有何区别?
不锈钢丝网波纹填料是种通用普及的规整填料,主要应用于精馏等装置,但目前有很多项目会选用双层丝网波纹填料,针对此情况,单层丝网波纹填料及双层丝网波纹填料到底有何不同?
双层丝网波纹填料与单层比网波纹填料在几何结构上基本相同,它是彼此平行、垂直排列的波纹网片组成的盘形规整填料,由双层80-100目不锈钢丝网重叠在一起轧成波纹片,相邻波纹片波纹方向相反,制作成一定高度的圆柱体,经去污处理,相邻两盘90度装入塔内,在同种型号的单层和双层的情况下,双层丝网波纹的峰高及波距,及比表面积、空隙率还是有所不同。
由于使用双层丝网重叠在一起轧成波纹片,强化了毛细作用,使其有良好的可润性和整个填料表面均匀的液体分布,因而即使对于像水之类表面张力大的液体,在较低的液体负荷下,分离效率也能显著提高。
与单层丝网波纹填料比较,双层丝网波纹填料由于填料表面得到充分的润湿,其传质性能*符合丝网波纹填料的一般规律,即传质效率随负荷的减小而上升,在相同的F因子条件下,双层丝网波纹填料的分离效率比单层丝网波纹填料提高1.4倍,每米填料的压降比单层丝网波纹填料略高些,但每块理论板压力降就显得小多了,只有单层丝网波纹的40%。
双层丝网波纹填料是针对不锈钢材对某些物系润湿性能特别差,表面处理强化技术双尚无成熟的方法而开发的,因此,对于一些特殊要求的塔器,虽然用材比单层增加一倍,但分离效率成倍提高,例如,反应堆稀重水再浓缩装置,必须提高分离效率,降低塔高和体积,使用这种填料可以减少厂房高度和占地面积。另外,在丝网材料,又要提高分离效率的情况下,用双层网叠加制成的波纹填料,也是十分可取的。
双层金属丝网波纹填料与单层丝网波纹填料性能比较:
填料类型 |
峰高mm |
比表面积m2/m3 |
空隙率% |
气体动能因子(m/s)(kg/m3) |
理论板数块/m |
等板高度mm |
每块理论板压度Pa(mmHg) |
分离功F.m |
双层丝网100目 |
3.5 |
820 |
83.6 |
1.7 |
26 |
38.5 |
36 (0.27) |
44.2 |
单层丝网80目 |
3.5 |
820 |
87.5 |
1.7 |
12 |
83.3 |
66.7(0.5) |
20.4 |
由此可见,双层金属丝网波纹填料传质效率比单层丝网波纹规整填料提高了53.8% ;而每块理论板压降反而下降了46%。故对a= 1.0的难分物系的精密精馏,采用双层比网结构是非常有效的。
双层金属丝网波纹填料是针对不锈钢材质某些物系润湿性能差,表面处理强化技术又尚无成熟的方法而开发的。因此对于-些特殊要 求的塔器。虽然用材料比单层增加一倍,但分离效率成倍提高。例如,反应堆稀释重水再浓缩装置,必须提高分离效率,降低塔高和体积,使用这种填料可以减少厂房高度和占地面积。另外,对无高网目数年的丝网材料。又需要高的分离效率。双层填料也是可取的。国内在尼龙66原料分离上应用,取得较好的效果。