萍乡科隆为您介绍-聚集板填料性能及应用原理
1、产品性能及应用原理:
聚集板填料主要利用不锈钢材质如304、321、316、316L等以及改性聚丙烯(改性PP)等材料加工而成一种优异聚结器填料,其波纹薄板的结构形式大大地改善了碰撞聚结的运行条件。因此聚结机理都是润湿聚结和碰撞聚结并存、聚结效果都十分理想。
含水轻烃水为分散相进入脱水器后,经过液体分布器均匀进入波纹板填料。随着流体的流动,同时由于重力和浮力的作用,水滴沉降到作为聚结元件的波纹板上表面进行聚结、分离,分离好的烃和水沿各自的出口排出。
改性聚丙烯或不锈钢波纹板填料作为聚结元件,实现了浅池原理和聚结技术的良好结合。体现为以下优点。
①波纹板填料将分离器分割为多层通道,缩短了分散相的沉降或浮升距离(浅池原理)提高了脱水效率。
②液流在填料通道内的流动路程呈“之”字形,从而为水滴在波纹扳表面的粘附聚结和水滴之间的碰撞聚结提供了更多的机会。
③波纹板填料为轻烃脱水提供了较大的分散相聚结表面积。
④波纹板填料波峰处更有利于聚结水滴的沉降和固体颗粒的下沉。脱水器以波纹板填料作为聚结元件,其内部流体的流动过程较为复杂。
聚结油水分离填料是由若干波纹平行且垂直排列的金属或改性聚丙烯波纹片组成。在改性聚丙烯或不锈钢波纹片上开有小孔,波纹顶角约900,波纹形成的通道与垂直方向成450角度。上下两盘波纹寺料旋转900叠放。波纹片上的小孔可权粗分配薄片小的消液体,加强横向混合;薄片上加沟纹起到细分液体的作用,增强了液体均布和填料湿润性能,提高传质效率。
2、材质介绍:
聚集板填料主要材质有改性聚丙烯、玻璃纤维增强型聚丙烯、不锈钢304、304L、321、316、316L等,适用不同介质。特别是316L材质三相分离器填料因添加Mo元素,使其耐蚀性、和高温强度有非常大的提高,耐高温可达到1200-1300度,可在苛酷的条件下使用;因添加Mo,故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用强度高,耐腐蚀性强,如含氯化物或氯离子的原油处理设备、海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备;照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、CD杆、螺栓、螺母。
在塔内填装时,每盘单元高度为50-200mm,填径超过1.5m,填料制成分块形式。
3、聚集板波纹油水分离填料特性参数:
填料 型号 |
倾角 ° |
波高 mm |
波距 mm |
理论 板数 |
比表面积m2/m3 |
压力降 |
水力直径 mm |
空隙率 % |
125Y |
45 |
23±1 |
43-46 |
1-1.2 |
125 |
150-200 |
22 |
98.5 |
250Y |
45 |
12.5±1 |
30-32 |
1.8-2.2 |
258 |
180-220 |
15.8 |
97.5 |
350Y |
45 |
9.5±1 |
19-21 |
3.5-4 |
350 |
330-350 |
9~11 |
95 |
4、应用:
聚集板油水分离填料主要应用于石油化工(如原油加工油水分离器填料三相分离器填料、气液两相分离器填料、聚结器填料)以及双氧水主装置中的碱分离器、碱塔等工艺中使用聚结油水分离规整填料,这种填料按照工艺计算要求,选择不同的安装角度,使得油水混合物经过时,分散相在填料表面由小液滴聚结成大的液团,当达到一定大小时,顺着填料表面浮升到液体的上表面,从而达到两相分离的目的。本公司生产的油水分离填料,通过表面处理,可以使用油包水和水包油两种不同场合的需要。应用试验证明该设备在处理油田油气水混合物上,出口水中含油小于300 mg/L,具有处理效果好、处理能耗低、控制简单等优点。我公司生产的改性聚丙烯聚结油水分离填料使用高纯度、高结晶的聚丙烯原料,在投入双氧水的碱分离器、碱塔中使用后,在使用寿命内无溶胀、无微量成分溶入工作液中污染环境等现象,在分离前工作液中碳酸钾含量在0.03-0.06ml/L的情况下,可使用分离后的工作液中碳酸钾含量下降到0.010.03-0.06ml/L以下。