1、塔盘施工依据及验收标准

HGJ 211—85 《化工塔类设备施工及验收标准》

JB1205—80 《塔盘技术条件》

2、塔盘安装方法及工业要点

2.1一般规定

2.1.1塔盘安装应在塔盘固定件组装完成检验合格之后进行。

2.1.2对塔盘零部件进行验收检查，应符合以下要求：

①　零部件符合设计或标准要求，并附有出厂合格证及安装说明等技术文件；

②　对主要零部件进行尺寸检查，应符合设计或标准要求；

③　零部件数量进行清点，满足安装数量要求；

④　塔盘零部件开箱检查应有施工单位和供应部门等单位人员参加，并填写开 箱检查记录。

2.1.3塔盘零部件安装前，应清除表面油污、铁锈、脏物，并清除内外边缘毛刺。对塔盘零部件还应编注序号，便于安装。

2.1.4塔盘安装前要求进行预组装。预组装时在塔外按组装图把塔盘零部件组装一层，并进行调整，检查是否符合图样要求，同时也验证塔盘零部件的互换性。

2.1.5安装塔盘人员应遵守以下规定

① 一层塔盘承载人员不得超过塔盘承载能力，一般不宜超过下表的规定。

② 塔内施工人员应穿干净胶底鞋，且不得将体重加在塔板上，应站在梁上面或木板上；

③ 对人孔及人孔盖的密封面及塔底管口应采取保护措施，避免砸坏或堵塞；

④ 塔盘零部件搬运和安装应轻拿轻放，防止碰撞变形损坏及弄脏；

⑤ 安装人员携带的工具应登记，且不许携带多余的零部件，每层塔盘安装完后必须进行检查,不得将工具等物品遗忘在塔内。

2.1.6塔盘安装应在塔内清扫干净之后进行。

2.2塔盘安装方式

2.2.1塔盘安装方式采取立装。

2.2.2 塔盘安装顺序

1）每个人孔段的各层塔盘从下到上逐层安装。

2）塔盘构件安装顺序。

① 内固定件安装质量复查；

② 塔盘板安装

③　气液分布元件安装；

④ 通道板拆装；

溢流堰安装；

⑤专业检查人员及有关方面人员zui终检查；

⑥ 清理杂物；

⑦ 通道板安装；

⑨ 人孔封闭；

⑩ 填写塔盘安装记录和设备清理检查封闭记录。

2.3塔盘板安装

1）塔盘板安装时先临时固定，待各部位尺寸与间隙调整符合要求后，再用设计规定的卡子、螺栓并按规定的数量、位置加装规定的密封填料进行紧固。

2）组装一层塔盘板，用玻璃管液面计检查塔盘的水平度，其允许偏差见表。水平度的测点位置和数量。

3）塔盘板水平度检查合格后，拆除通道板放在塔板上，待zui终检查及清理杂物后，再zui后安装。

2.4溢流堰的安装

1）溢流堰按设计图样进行安装。

2）溢流堰高度和顶端水平度允差见表

3、塔盘安装质量控制指标

2.5塔盘安装质量检查测量方法

2.5.1水平度测量：用U型管液面计

5.2塔盘固定件组装部分构件质量复查方法

1)降液板的支持板组装质量检查项目

A－螺栓孔水平间距；

B－支持板安装部位；

Q－支持板倾斜度；

R1－支持板安装位置；

R2－支持板安装位置。

2）降液板组装质量检查项目

K－降液板与受液盘立边或进口堰边的水平距离

D－降液板底端与受液盘上表面垂直距离

A－降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离

B－中间降液板间距

E－安装塔板的两支承板间距

2.6 安装及检查记录

2.6.1 固定件

2.6.1 支持圈

• 间距
• 支持圈上表面水平度
• 支持圈上表面局部不平度

2.6.3支持梁

• 总长弯曲度
• 上表面水平度
• 中心位置偏差
• 局部不平度

2.6.4可拆件：包括塔盘安装记录（一）、（二）